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產(chǎn)品名稱：高壓電動閘閥（Z941Y，Z941W，Z961Y/H，Z940H）[ 2021-08-16 ]

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產(chǎn)品介紹
規(guī)格尺寸
結構圖片

一、高壓電動閘閥（Z941Y，Z941W，Z961Y/H，Z940H）產(chǎn)品介紹

上海湖泉閥門有限公司的高壓電動閘閥（Z941Y，Z941W，Z961Y/H，Z940H）是由高準度電動執(zhí)行器與高壓閘閥組成。采用法蘭或者焊接式連接，屬整體直通鑄造(鍛造)閥，主要應用于壓力為PN25.0MPa以內(nèi)的水、蒸汽、油品、過熱蒸汽的管道上，中部采用閥蓋連接，在高溫高壓工況下具有良好的密封性能。電動高壓閘閥密封面上層堆焊硬質合金，其加工后的金屬層≥3mm，使用時間長。被廣泛用于介質溫度≤425℃的治金、電力、石油化工、以及給排水和市政建設等工業(yè)管道上，作調節(jié)流量和載斷流體使用。該電動閥閥閥座與碟板密封面均采用不同硬度和不銹鋼制作，具有良好的耐腐蝕性，使用壽命長。
高壓電動閘閥

二、高壓電動閘閥（Z941Y，Z941W，Z961Y/H，Z940H）產(chǎn)品特點

1、采用壓力自緊式密封或閥體、閥蓋墊片密封結構，使用安全可靠。
2、閥瓣采用雙閘板中間帶萬向頂結構，能自動調整閥瓣與閥座密封面吻合度，保證閥門的密封.此結構維修方便，節(jié)約費用，閥瓣互換性較好。
3、閥瓣、閥座密封面用鈷鉻鎢硬質合金由等離子噴焊而成，密封面硬度高，耐磨擦，抗擦傷，使用壽命長。
4、閥桿用滲氮鋼制成，表面氮化處理，硬度高，抗擦傷，耐腐蝕，使用壽命長。
5、電動裝置配有轉矩控制機構、現(xiàn)場操作機構和手、電動切換機構。
6、閥座與蝶板幾乎無磨損，具有越觀越緊的密封功能。
7、密封圈選用不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點，無論在低溫和高溫的情況下，均具有優(yōu)良的密封性能，具有耐腐蝕,使用壽命長等特點。
8、采用堆焊鈷基硬質合金，密封面耐磨損，使用壽命長．
9、大規(guī)格蝶板采用絎架結構，強度高，過流面積大，流阻小。
10、本閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。
11、驅動裝置可以多工位（旋轉90°或180°）安裝，便于用戶使用。

三、高壓電動閘閥（Z941Y，Z941W，Z961Y/H，Z940H）產(chǎn)品參數(shù)

零件名稱	材料牌號
閥體	A216WCB	A217WC1	A217WC6	A217WC9
閘板	A216WCB	A217WC1	A217WC6	A217WC9
閥座	25	15CrMoA	12Cr1MoVA	12Cr1MoVA
閥桿	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	SUH600	SUH600
閥桿	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	20Cr1Mo1V1A	20Cr1MoVA
閥蓋	25	15CrMoA	12Cr1MoVA	12Cr1MoVA
閥蓋	WCB	WC1	WC6	WC9
填料	增強柔性石墨
支架	WCB	WCB	WCB	WCB
支架	WCB	WC1	WC6	WC9
密封環(huán)	S軟鋼(增強柔性石墨)		S軟鋼	F軟鋼
空桿螺母	45(ZCuZn25A16Fe3Mn3)
適用溫度	≤425℃	≤450℃	≤540℃	≤570℃

公稱壓力 PN（MPa）	試驗壓力（MPa）
公稱壓力 PN（MPa）	殼體	密封（液）	密封（氣）	上密封
1.6	2.4	1.8	0.6	1.8
2.5	3.8	2.8	0.6	2.8
4.0	6.0	4.4	0.6	4.4
6.4	9.6	7.0	0.6	7.0
10.0	15.0	11.0	0.6	11.0
16.0	24.0	18.0	0.6	18.0

型號	公稱通徑 DN （ mm ）	主要尺寸（ mm ）			重量（ kg ）
型號	公稱通徑 DN （ mm ）	L	D1	D2	重量（ kg ）
Z960Y-200 Z961Y-200 Z962Y-200	150	650	164	200	420
	175	750	186	223	526
	200	800	200	262	550
	225	850	233	282	595
	250	950	275	325	1210
	300	1200	312	380	2100
Z960Y-250 Z961Y-250 Z962Y-250	150	700	150	200	420
	175	750	175	223	530
	200	800	200	262	560
	225	850	220	282	600
	250	950	265	325	1220
	300	1194	305	380	2120
Z960Y-320 Z961Y-320 Z962Y-320	150	700	150	200	615
	175	750	170	225	680
	200	800	200	262	695
	225	850	207	283	700
	250	950	250	325	1460
	300	1245	265	377	2650