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產(chǎn)品名稱：軟密封閘閥[ 2020-06-09 ]

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產(chǎn)品介紹
規(guī)格尺寸
結構圖片

一、軟密封閘閥產(chǎn)品概述
上海湖泉閥門廠生產(chǎn)的軟密封閘閥因具有零泄漏、不易集渣（平底無凹槽）、耐腐蝕（采用環(huán)氧涂層作為功能性防腐）、互換性好和使用壽命長等特點，在供水行業(yè)中得到推廣應用。

二、軟密封閘閥產(chǎn)產(chǎn)品設計標準
公稱壓力從PN6～25（PN25國內(nèi)不常用），公稱尺寸從DN50～800（國內(nèi)現(xiàn)在也有工廠生產(chǎn)DN1000）的軟密封閘閥各相關產(chǎn)品標準中均對產(chǎn)品要求有詳細描述，但條款有區(qū)別。
（1）閘板與閥桿螺母連接
軟密封閘閥的閘板與閥桿螺母連接有T形螺母式和整體嵌入式2種結構。T形螺母式結構簡單，螺母與閘板有調整間隙，可簡化閘板制造工藝，降低要求，但長期使用，會出現(xiàn)T形螺母磨壞閘板橡膠層情況，露出鐵芯而導致生銹。
密封結構設計
（2）閥桿密封
采用3道O形圈結構，第3道O形圈可降低壓蓋處的壓力，同時可以實現(xiàn)管道在有介質壓力的情況下更換上面2道密封圈（AW WA C509 4.4.6.3.3條提出，帶壓更換閥桿密封和填料是很危險的，因此不推薦這種做法）。與采用填料函結構相比，O形圈密封結構可以有效降低閥門的啟閉扭矩。在供水行業(yè)不推薦采用填料函結構型式，特別是在直埋式閘閥中，不允許使用，因為填料函結構需要用向外滲水潤滑，閥桿密封不能使用含石棉等的材料。O形圈密封結構對閥桿的加工精度和表面粗糙度精度要求比填料結構高，否則會出現(xiàn)切割O形圈情形。閥桿的梯形螺紋宜采用擠壓成型，表面硬度高，摩擦系數(shù)小。對橡膠材質、工藝和性能的要求是必須符合標準規(guī)范，否則橡膠老化會影響閥門壽命，推薦采用EPDM（三元乙丙橡膠）。閥桿限位設計成臺階式，須考慮便于第三道密封圈裝配，也可設計成組合式。
（3）閘板密封
閘板密封主要有截止式和楔式兩種（圖3）。截止式在DN250以上規(guī)格采用較多，其特點是側面橡膠不起密封作用，在關閉過程中閘板側面橡膠不與閥體內(nèi)壁擠壓變形，僅在最終關閉時橡膠發(fā)生變形而密封。在關閉過程中力矩小。對閥門的制造要求高，特別是對閥體密封面的鑄造工藝要求高，要求較高的尺寸精度和光潔度。楔式在DN200以下規(guī)格采用較多，其特點是側面橡膠起密封作用，在關閉過程中閘板側面橡膠閥體內(nèi)壁擠壓變形，進而形成密封面，啟閉過程中力矩要比同規(guī)格截止閥原理的閥門大。對閥體的鑄造要求相對降低。兩種結構在使用中并無明顯區(qū)別。

三、軟密封閘閥主要零件材料及防護
閥體、閥蓋、閘板和骨架芯采用球墨鑄鐵，閥桿采用不銹鋼（一般可用馬氏體不銹鋼，要求較高時可采用奧氏體不銹鋼），閥桿螺母采用強度高和耐磨性能好的銅合金，閘板和密封圈橡膠建議采用EPDM，也可采用NBR。直接與空氣或水接觸的標準件要求采用奧氏體不銹鋼，其余部位可用普通碳鋼。
閥門儲運過程中，對于需要特殊包裝以防護涂層的，建議采用聚氨酯泡沫作產(chǎn)品包裝防護和隔離。兩端裸露的法蘭孔應設置端蓋，以防止污物進入，同時防止陽光或臭氧等加速橡膠密封件老化。

四、軟密封閘閥制造與使用
國內(nèi)軟密封閘閥制造企業(yè)可分三類。第一類是傳統(tǒng)閘閥制造企業(yè)，以國內(nèi)銷售為主，兼顧國外市場，主要以幾個老品牌為主。第二類是給國外貼牌代工的企業(yè)，產(chǎn)品以國外銷售為主，兼顧國內(nèi)市場。第三類是國外公司在中國設立的制造工廠，產(chǎn)品設計在國外，國內(nèi)以生產(chǎn)為主，產(chǎn)品納入其全球銷售網(wǎng)絡。
供水企業(yè)作為閥門的主要用戶，在管路系統(tǒng)設計與選型中已逐步采用軟密封閘閥。由于軟密封閘閥使用壽命長，在此基礎上衍生出直埋式閘閥等產(chǎn)品，其連接方式也多樣化，除傳統(tǒng)的法蘭連接外，有溝槽式和承插式等，滿足不同使用需要。

軟密封閘閥的發(fā)展還有待規(guī)范。與外資品牌相比，國內(nèi)企業(yè)的設計和制造規(guī)范，檢測手段日趨完備，但兩者在設計、管理、檢測要求方面還有很大差距。所以選擇產(chǎn)品時技術協(xié)議要詳細，供貨須提供樣品、涂層檢測證明和第三方認證證明等相關資料。國內(nèi)企業(yè)與外資企業(yè)需加強技術交流、技術合作，特別是國際交流，引進發(fā)達國家的技術、管理，以保證產(chǎn)品的品質與合理利潤。
五、軟密封閘閥產(chǎn)品圖